计划概述

在2000年以来，国家持续宏观调控的良好局面带动下，汽车工业进入快速发展时期。汽车行业的快速发展，显着提升了中国在国际汽车市场上的地位。目前，中国汽车产量居世界首位，已经开始成为世界汽车产业的重要组成部分。

目前，汽车工业的发展已经成为跨国公司全球战略的一部分。全球主要跨国公司纷纷进入中国，不断加大投资力度，特别是在中国乘用车市场。在国家支持重点企业发展的重大政策下，公司通过竞争加快市场资源的合理配置。以重点企业为核心的合资，合作，兼并重组不断加大，行业重点企业整体实力明显增强。一汽集团，东风汽车，上汽进一步加大了与国外大公司的合资合作力度，大大增强了自身实力。

汽车工业的快速发展，离不开先进的制造技术。激光焊接和激光切割技术由于其高能量，高精度和高适应性而被广泛应用于汽车工业。它不仅是新型汽车产品开发的技术保证，也是高品质，低成本生产不可或缺的技术手段。肯博科技作为激光技术的领导者，与众多汽车制造商保持长期良好的合作关系。在汽车行业，随着技术的不断提高，服务能力的不断提高，肯博科技赢得了越来越多汽车企业的认可。

2016年，肯博科技法利利凭借“高品质，高效率的激光焊接，切割汽车制造的关键工艺和成套设备”项目获得国家科技进步一等奖。 2014年，“大功率激光切割焊接技术与装备制造关键技术”荣获“中国机械工业科学技术奖”和“湖北省科技进步奖”。肯博汽车制造技术精益求精大大提高了我国民族品牌汽车的国家竞争力。

汽车白车身盖激光自动焊成套设备

FARLEY？ LASERLAB汽车车身焊接系统具有精度高，质量稳定，多种型号可自动识别，自动抓取相应夹具并调用相关程序进行处理，实现白体快速定位，激光钎焊，焊接和搬运工业机器人的应用等技术融为一体，焊接速度可达4.8米/分钟，同比增长30％，工艺成本降低40％，车身刚度提高30％，满足在线生产的需要，大大提高了汽车焊接的速度和质量的焊缝，人体焊接生产线实现自动化和智能化，技术指标已达到国际先进水平。作为国家重大科技成果，该装置已成功应用于各种PSA全球高端车型的武汉工厂。

汽车安全气囊面板激光削弱设备

雷波激光技术有限公司研发的汽车安全气囊激光减薄设备，集自动对冲激光加工于一体，将机器人技术与激光技术的减弱技术完美结合，各项指标与性能达到国际先进水平精确控制剩余厚度，不到一分钟即可生产安全气囊面板，取代传统注塑削弱，冷刀削弱等加工手段。

技术特点：

预定位装置，确保加工精度

精确的减弱过程，以确保减弱深度的准确性，稳定性和可重复性

●生产数据可追溯性

汽车安全气囊衬垫激光焊接设备

气囊爆发由气体发生器控制，气体发生器在爆炸时经历氧化反应，产生大量爆炸的气体。因此，气囊内胆的密封要求非常高，而在内胆加工中，需要避免过热，激光焊接是非常合适的加工手段。

技术特点：

●焊接深度深达2〜3mm，焊接强度高，热影响区小，焊接变形小

●自动化程度高，易于控制，速度快

●焊接精度高，反复操作